Qualité Références 90

CONTRÔLE QUALITÉ

CONTRÔLE QUALITÉ INDUSTRIEL CONTRÔLE QUALITÉ DANS LA SANTÉ APPLICATION Les caméras IDS assurent la qualité des conteneurs de vaccins La lutte contre la pandémie de Covid-19 est en tête de l’agenda mondial. Fournir des vaccins aux populations du monde entier signifie fournir environ 8 milliards de doses - avec une seule dose pour chaque personne dans le monde. Outre la disponibilité du vaccin, un facteur décisif dans la course contre la montre est la disponibilité des flacons de verre. Pour que la vaccination de masse contre le coronavirus n’échoue pas à cause du contenant, les producteurs de flacons augmentent massivement leur production afin de ne pas devenir le proverbial goulot d’étranglement dans la chaîne d’approvisionnement. ©DR Silke von Gemmingen, Corporate Communications chez IDS Imaging Development Systems Cependant, les flacons de vaccins de qualité médicale ne sont pas des tubes de verre standard. Qu’il s’agisse de flacons à bords roulés, de flacons filetés ou d’ampoules, ils sont tous en verre borosilicate spécial et nécessitent des lignes de production sur mesure. Le verre doit être résistant à une large gamme de produits chimiques et de Le système multi-caméras « VialChecker » permet un traitement haute vitesse lors du contrôle qualité des flacons de vaccins. changements de température et ne doit pas contaminer les médicaments, par exemple. Toute interaction entre le contenant et le liquide contenu doit être évitée, car toute interférence chimique pourrait altérer le vaccin. La moindre éraflure ou fissure peut rendre inutilisable un lot entier, contaminer le système pendant le processus de remplissage ou même entraîner un arrêt de la machine. Les exigences imposées aux fabricants sont énormes : il s’agit non seulement de produire rapidement de grandes quantités, mais aussi de maintenir des normes de qualité particulièrement élevées. Les caméras industrielles d’IDS Imaging Development Systems GmbH à Obersulm sont actuellement des composants clés très demandés. Dans un système multi-caméras intelligent pour le contrôle qualité des flacons de vaccins de la société Isotronic GmbH, à Bad Königshofen, elles gèrent la partie acquisition d’images. Avec l’augmentation des capacités de production, des solutions efficaces pouvant être intégrées rapidement sont demandées. Le « VialChecker » développé par Isotronic répond exactement à cette demande croissante. « Notre système permet un traitement haute vitesse et est généralement utilisé en plusieurs points de la chaîne de production », explique Gregor Fabritius, directeur général d’Isotronic. Le système fonctionne avec un maximum de huit caméras par unité, les modèles de caméras variant en fonction des exigences de la tâche de contrôle correspondante. Elles observent par exemple le verre du tube en rotation latérale ou le fond du verre © IDS Imaging Development Systems GmbH 40 I QUALITÉ RÉFÉRENCES • N°90 • Septembre - Octobre - Novembre 2021

CONTRÔLE QUALITÉ DANS LA SANTÉ CONTRÔLE QUALITÉ INDUSTRIEL Les flacons à bord roulé, les flacons filetés ou les ampoules en verre borosilicate pour les vaccins sont soumis aux exigences de qualité les plus strictes. © IDS Imaging Development Systems GmbH A propos de IDS Imaging Development Systems GmbH et fournissent des images haute résolution. « Les caméras IDS capturent au moins 20 images par rotation, ce qui permet de contrôler avec une très grande précision jusqu’à 120 flacons par minute pour vérifier le respect des cotes ou l’état de surface », souligne Valentin Mayer-Eichberger, directeur de l’exploitation chez Isotronic. La précision va jusqu’à 0,01 millimètre pour les contrôles dimensionnels. En revanche, les défauts tels que les fissures, les rayures, les éclats, les inclusions ou les taches, sont détectés avec une précision de 0,1 millimètre carré grâce aux puissantes caméras. Un logiciel intelligent permet une analyse et une classification précises de la description des défauts. Les experts estiment que la demande mondiale de flacons de vaccins augmentera d’un à deux milliards au cours des deux prochaines années. Afin de garantir une protection adéquate à ce précieux liquide, des systèmes de contrôle automatiques et performants sont plus que jamais Des systèmes de contrôle automatiques et performants sont demandés pour répondre aux exigences de qualité de production des flacons de vaccins. demandés pour répondre aux exigences immenses en termes de qualité. « Nous pensons que nous répondons ici à une demande croissante avec nos caméras et nous sommes heureux de pouvoir apporter une contribution à la hauteur de la lutte contre la pandémie », explique Jan Hartmann, directeur d’IDS Imaging Development Systems ● Silke von Gemmingen © IDS Imaging Development Systems GmbH Le fabricant de caméras industrielles IDS Imaging Development Systems GmbH développe des caméras USB, GigE et 3D de conceptions modulaires, performantes et très faciles à utiliser, avec un large éventail de capteurs et de variantes. La gamme quasi illimitée d’applications de nos caméras industrielles couvre de nombreux secteurs non industriels et industriels dans le domaine des équipements, des installations et de l’ingénierie mécanique. Après les caméras CMOS, qui ont connu un grand succès, IDS élargit son portefeuille avec des caméras intelligentes basés sur des applications de vision. La nouvelle plateforme de traitement d’image IDS NXT peut-être programmée librement et elle est extrêmement polyvalente. Depuis sa création en 1997 par ses deux propriétaires, IDS s’est transformée en une entreprise familiale indépendante certifiée ISO. Elle compte aujourd’hui 330 collaborateurs. Le siège, ainsi que le centre de développement et de production de la société se trouvent à Obersulm, Allemagne. Avec des filiales aux États-Unis, au Japon, en Corée du Sud et au Royaume-Uni, ainsi que des représentations en Europe, IDS est présent à l’international. QUALITÉ RÉFÉRENCES • N°90 • Septembre - Octobre - Novembre 2021 I 41